Paraules clau: verificadora de pes Fanchi-tech, inspecció de productes, ompliments insuficients, ompliments excessius, regal, omplidores volumètriques de cargol sense fi, pols
Assegurar-se que el pes del producte final estigui dins dels rangs mínims/màxims acceptables és un dels objectius de fabricació crítics per a les empreses d'alimentació, begudes, farmacèutiques i relacionades. Els sobreemplenaments indiquen que l'empresa està regalant un producte pel qual no rep compensació; els subemplenaments signifiquen que no es compleixen els requisits legals, cosa que pot resultar en retirades de productes i accions reguladores.
Durant moltes dècades, els controladors de pes s'han col·locat a la línia de producció després de l'operació d'ompliment/segellat. Aquestes unitats han proporcionat als processadors informació valuosa sobre si els productes compleixen o no els criteris de pes establerts. Tanmateix, les línies de producció s'han tornat més sofisticades en els darrers anys. La capacitat de proporcionar dades crítiques a l'omplidora en temps real i/o als controladors lògics programables (PLC) que gestionen les línies de producció ha fet que els controladors de pes siguin més valuosos. L'objectiu és poder fer ajustos d'ompliment "sobre la marxa" de manera que el pes del paquet omplert sempre estigui dins del rang i s'elimini la pèrdua involuntària de contingut de productes d'alt valor.
Aquesta capacitat és particularment beneficiosa per a les omplidores volumètriques de cargol sense fi, que normalment s'utilitzen per a productes en pols. Alguns exemples són:
Menjar:Farina, barreja per a pastissos, cafè mòlt, gelatina Beguda: Mescles de begudes en pols, concentratsProductes farmacèutics/nutracèutics:Medicaments en pols, proteïnes en pols, suplements nutricionalsCura personal:Pols per a nadons/talc, higiene femenina, cura dels peus Industrial/domèstic: pols per a cartutxos d'impressora, concentrats químics
Definició: omplidora de cargol volumètric
Una omplidora de cargol volumètric és un mecanisme d'ompliment que mesura un producte, generalment en pols o sòlids de flux lliure, mitjançant un cargol que es gira durant un nombre predeterminat de revolucions en una tremuja cònica per descarregar el volum de producte requerit. El principal avantatge d'aquestes màquines és la seva capacitat per controlar la pols durant l'operació d'ompliment i, per tant, s'utilitzen àmpliament per a pols i sòlids de flux lliure amb pols. Per compensar els canvis en la densitat a granel del producte, les omplidores de cargol s'utilitzen sovint juntament amb un instrument de pesatge com un controlador de pes. Les omplidores d'aquest tipus són adequades per omplir productes tant a velocitats baixes com mitjanes.
Omplidores volumètriques de cargol sense fi: atributs de rendiment
Les característiques de densitat dels productes en pols que s'omplen amb màquines volumètriques es veuen afectades per la quantitat que hi ha a la tremuja d'ompliment. Per exemple, si la tremuja s'omple gairebé a la seva capacitat, el producte de la part inferior es torna més dens (la seva naturalesa lleugera i de partícules petites fa que es compacti). Això significa que un volum d'ompliment més baix satisfarà el requisit de pes imprès. A mesura que el contingut de la tremuja surt (a través del cargol sense fi/sincronització) i omple el contenidor, el producte restant és menys dens i requereix un ompliment més gran per satisfer els requisits de pes objectiu.
En aquest escenari, hi pot haver una variabilitat significativa en qüestió d'hores entre els ompliments excessius i insuficients. Si aquests no es detecten a l'etapa de verificació de pes, es rebutja i sovint es destrueix un percentatge superior a l'acceptable de la tirada de producció. No només es veu afectada la producció, sinó que els costos del material d'embalatge i la mà d'obra també són més elevats.
L'enfocament més eficient és aprofitar la capacitat de retroalimentació del controlador de pes per indicar a l'omplidora en temps real quan cal fer ajustaments.
Més enllà dels productes en pols
La capacitat del controlador de pes per proporcionar retroalimentació a l'omplidora i/o als PLC que gestionen les línies de producció no es limita als productes en pols. També és valuosa per a qualsevol producte on la velocitat d'ompliment o el volum es puguin ajustar "sobre la marxa". Hi ha diversos enfocaments per subministrar informació de retroalimentació. Una manera és proporcionar informació de pes per paquet. El PLC de la línia de producció pot prendre aquestes dades i activar qualsevol acció necessària per mantenir l'ompliment dins del rang adequat.
On aquesta capacitat esdevé més valuosa per al processador d'aliments és en la minimització de les pèrdues no desitjades. Alguns exemples inclouen les pastilles i les partícules de més valor en sopes, salses, pizzes i altres aliments preparats. A més de l'ompliment amb cargol sense fi (al qual es fa referència a la secció de productes en pols), les omplidores de pistó i vibratòries també es poden beneficiar de les dades de retroalimentació.
Així és com funciona
Durant la producció, es mesura el pes mitjà sobre un nombre predeterminat de productes. Es calcula la desviació del pes objectiu i es prenen mesures quan cal mitjançant un senyal de correcció de retroalimentació a la farcidora des del controlador de pes. S'utilitza un retard per evitar una correcció excessiva quan la farcidora es troba en fase d'inici o després d'un canvi de producte.
El gerent de planta pot utilitzar un programari opcional de verificació de pes per retornar les dades a l'envasadora. Alternativament, les dades de la verificació de pes es poden enviar a un programari de producció més sofisticat que el processador pot estar utilitzant per gestionar els paràmetres de fabricació.
Quan és el moment ideal per afegir la funcionalitat de comentaris?
Els gerents de planta i les corporacions controlen contínuament les despeses de capital i calculen el retorn de la inversió. Afegir aquest tipus de funcionalitat a una operació de producció pot aconseguir un retorn de la inversió en un temps raonable, gràcies als beneficis d'estalvi de costos descrits anteriorment.
Un moment ideal per revisar les opcions és quan es dissenya una nova línia de producció o quan es revisen les omplidores i els controladors de pes per obtenir un rendiment òptim. També pot ser apropiat quan es determina que hi ha un alt percentatge de malbaratament d'ingredients cars a causa de l'excés d'ompliment, o si els ompliments insuficients freqüents posen l'empresa en perill d'accions reguladores o queixes dels consumidors.
Consideracions addicionals per a un control de pesatge òptim
També és important no passar per alt algunes pautes bàsiques per a un rendiment òptim de la verificadora de pes. Aquestes inclouen:
• Col·loqueu el controlador de pes a prop de la màquina d'omplir
• Mantingueu el vostre controlador de pes en bon estat
• Assegureu-vos que el senyal de retroalimentació estigui correctament integrat amb el farciment
• Mantenir una presentació adequada (espaiat, pas) del producte al controlador de pes
Més informació
El benefici financer per a cada empresa pot variar molt en funció de la quantitat i el cost del producte que es regala, que es pot minimitzar significativament amb dades valuoses en temps real.
If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.
Data de publicació: 14 de juny de 2022