Per garantir el màxim nivell de seguretat alimentària possible per als seus clients, els principals minoristes han establert requisits o codis de pràctica pel que fa a la prevenció i detecció de cossos estranys. En general, es tracta de versions millorades dels estàndards establerts fa molts anys pel British Retail Consortium.
Un dels estàndards de seguretat alimentària més estrictes va ser desenvolupat per Marks and Spencer (M&S), un minorista líder al Regne Unit. El seu estàndard especifica quin tipus de sistema de detecció d'objectes estranys s'ha d'utilitzar, com ha de funcionar per garantir que els productes rebutjats es retirin de la producció, com els sistemes han de "fallar" de manera segura en totes les condicions, com s'han d'auditar, quins registres s'han de mantenir i quina és la sensibilitat desitjada per a les obertures dels detectors de metalls de diverses mides, entre d'altres. També especifica quan s'ha d'utilitzar un sistema de raigs X en lloc d'un detector de metalls.
Els objectes estranys són difícils de trobar amb les pràctiques d'inspecció convencionals a causa de la seva mida variable, forma prima, composició del material, nombroses orientacions possibles en un envàs i la seva densitat de llum. La detecció de metalls i/o la inspecció de raigs X són les dues tecnologies més comunes utilitzades per trobar objectes estranys en els aliments. Cada tecnologia s'ha de considerar de manera independent i en funció de l'aplicació específica.
La detecció de metalls alimentaris es basa en la resposta d'un camp electromagnètic a una freqüència específica dins d'una carcassa d'acer inoxidable. Qualsevol interferència o desequilibri en el senyal es detecta com un objecte metàl·lic. Els detectors de metalls alimentaris equipats amb la tecnologia Fanchi Multi-scan permeten als operadors seleccionar un conjunt de fins a tres freqüències, de 50 kHz a 1000 kHz. La tecnologia escaneja cada freqüència a una velocitat molt ràpida. L'execució de tres freqüències ajuda a fer que la màquina sigui gairebé ideal per detectar qualsevol tipus de metall que pugueu trobar. La sensibilitat està optimitzada, ja que podeu triar executar la freqüència òptima per a cada tipus de metall preocupant. El resultat és que la probabilitat de detecció augmenta exponencialment i es redueixen les fuites.
Inspecció de raigs X d'alimentses basa en un sistema de mesura de densitat, de manera que es poden detectar alguns contaminants no metàl·lics en determinades situacions. Els feixos de raigs X passen a través del producte i es recull una imatge en un detector.
Els detectors de metalls es poden utilitzar a baixa freqüència amb productes que contenen metall al seu embalatge, però en la majoria dels casos la sensibilitat millorarà molt si s'utilitzen sistemes de detecció de raigs X. Això inclou envasos amb pel·lícula metal·litzada, safates de paper d'alumini, llaunes metàl·liques i pots amb tapes metàl·liques. Els sistemes de raigs X també poden detectar objectes estranys com vidre, os o pedra.
Tant si es tracta de detecció de metalls com d'inspecció de raigs X, M&S requereix les següents característiques del sistema per complir els seus requisits bàsics.
Característiques bàsiques de compliment del sistema de transportadors
● Tots els sensors del sistema han de ser a prova d'errors, de manera que quan fallen es troben en la posició tancada i activen una alarma.
● Sistema de rebuig automàtic (inclòs l'aturada de la cinta)
● Fotoelèctric de registre del paquet a l'alimentació
● Contenidor de rebutjos amb pany
● Tancament complet entre el punt d'inspecció i el contenidor de rebuig per impedir l'eliminació de productes contaminats
● Detecció de confirmació de rebuig (activació de rebuig per a sistemes de cinturó retràctil)
● Notificació de safata plena
● Alarma de temps de contenidor obert/desbloquejat
● Interruptor de baixa pressió d'aire amb vàlvula de descàrrega d'aire
● Interruptor de clau per iniciar la línia
● Pila de làmpades amb:
● Llum vermella on encesa/fixa indica alarmes i parpellejant indica contenidor obert
● Llum blanca que indica la necessitat d'una comprovació de qualitat (funció de programari d'auditoria)
● Botó d'alarma
● Per a aplicacions on es requereixi un nivell de compliment més alt, els sistemes haurien d'incloure les funcions addicionals següents.
● Sensor de comprovació de sortida
● Encoder de velocitat
Detalls de l'operació a prova de fallades
Per garantir que tota la producció s'inspeccioni correctament, cal que les funcions de seguretat següents estiguin disponibles per crear errors o alarmes per notificar els operadors.
● Avaria del detector de metalls
● Alarma de confirmació de rebuig
● Alarma de contenidor de rebutjos ple
● Alarma de contenidor de rebutjos obert/desbloquejat
● Alarma de fallada de pressió d'aire (per a empenyedor estàndard i rebuig de ràfegues d'aire)
● Alarma de fallada del dispositiu de rebuig (només per a sistemes de cinta transportadora retràctil)
● Detecció de paquets de comprovació de sortida (compliment de nivell superior)
Tingueu en compte que tots els errors i alarmes han de persistir després d'un cicle d'alimentació i només un gestor de control de qualitat o un usuari similar d'alt nivell amb un interruptor de clau hauria de poder esborrar-los i reiniciar la línia.
Pautes de sensibilitat
La taula següent mostra la sensibilitat necessària per complir amb les directrius de M&S.
Sensibilitat de nivell 1:Aquest és el rang objectiu de mides de les provetes que s'haurien de poder detectar en funció de l'alçada del producte a la cinta transportadora i l'ús d'un detector de metalls de la mida adequada. S'espera que s'aconsegueixi la millor sensibilitat (és a dir, la mostra de prova més petita) per a cada producte alimentari.
Sensibilitat de nivell 2:Aquest rang només s'ha d'utilitzar quan hi hagi proves documentades disponibles que demostrin que les mides de les provetes dins del rang de sensibilitat de nivell 1 no són assolibles a causa de l'alt efecte del producte o de l'ús d'envasos de pel·lícula metal·litzada. De nou, s'espera que s'aconsegueixi la millor sensibilitat (és a dir, la mostra de prova més petita) per a cada producte alimentari.
Quan s'utilitza la detecció de metalls en el rang de Nivell 2, es recomana utilitzar el detector de metalls amb tecnologia Multi-scan de Fanchi-tech. La seva ajustabilitat, major sensibilitat i major probabilitat de detecció donaran els millors resultats.
Resum
En complir amb l'"estàndard d'or" de M&S, un fabricant d'aliments pot tenir la garantia que el seu programa d'inspecció de productes proporcionarà la confiança que els principals minoristes insisteixen cada cop més per a la seguretat dels consumidors. Alhora, també proporciona a la seva marca la millor protecció possible.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Data de publicació: 11 de juliol de 2022