Anteriorment hem escrit sobre els reptes de contaminació dels processadors de fruites i verdures, però aquest article aprofundirà en com es poden adaptar les tecnologies de pesatge i inspecció d'aliments per satisfer millor les necessitats dels processadors de fruites i verdures.
Els fabricants d'aliments han d'incorporar processos de seguretat alimentària per diferents motius:
Inspecció de seguretat: detecció de contaminants d'objectes estranys de metall, pedra, vidre i plàstic.
Els productes naturals presenten reptes en la manipulació aigües avall.Les mercaderies de conreu poden tenir riscos de contaminació inherents, per exemple, es poden recollir pedres o petites roques durant la collita i poden suposar un risc de dany per als equips de processament i, tret que es detectin i s'eliminin, un risc per a la seguretat dels consumidors.
A mesura que els aliments es traslladen a les instal·lacions de processament i envasat, hi ha potencial per a més contaminants físics estrangers.La indústria de la producció d'aliments funciona amb maquinària de tall i processament que es pot soltar, trencar-se i desgastar-se.Com a resultat, de vegades, petites peces d'aquesta maquinària poden acabar en un producte o paquet.Els contaminants metàl·lics i plàstics es poden introduir accidentalment en forma de femelles, cargols i volanderes, o peces que s'han trencat de les pantalles i filtres de malla.Altres contaminants són els fragments de vidre resultants de pots trencats o danyats i fins i tot la fusta dels palets que s'utilitzen per moure mercaderies per la fàbrica.
Inspecció de qualitat: verificació del pes dels productes per al compliment de la normativa, la satisfacció del consumidor i el control de costos.
El compliment normatiu també significa complir amb els estàndards globals, com ara la FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organization), BRC (British Retail Consortium) i molts estàndards específics de la indústria per a la carn, fleca, lactis, marisc i altres productes.Segons la regla de controls preventius (PC) de la Llei de modernització de la seguretat alimentària (FSMA) dels EUA, els fabricants han d'identificar els perills, definir controls preventius per eliminar/reduir els perills, determinar els paràmetres del procés per a aquests controls i, a continuació, implementar i continuar supervisant el procés per garantir el sistema funciona correctament.Els perills poden ser biològics, químics i físics.Els controls preventius dels riscos físics solen incloure detectors de metalls i sistemes d'inspecció de raigs X.
Garantir la integritat del producte: assegurant el nivell d'ompliment, el nombre de productes i l'absència de danys.
Oferir productes de qualitat constant és essencial per protegir la vostra marca i els vostres resultats.Això vol dir saber que el pes d'un producte envasat que s'envia per la porta coincideix amb el pes de l'etiqueta.Ningú vol obrir un paquet que només estigui mig ple o fins i tot buit.
Manipulació d'aliments a granel
Les fruites i verdures tenen un repte addicional.Les tècniques d'inspecció de productes s'utilitzen més habitualment per inspeccionar els productes envasats, però molts productes de granja s'han d'inspeccionar sense envasar i es poden lliurar en grans quantitats (penseu en pomes, baies i patates).
Durant segles, els productors d'aliments han utilitzat tècniques senzilles per separar els contaminants físics dels productes agrícoles a granel.Una pantalla, per exemple, permet que els articles més grans es quedin a un costat mentre que els més petits cauen a l'altre costat.També s'han aprofitat els imants de separació i la gravetat per eliminar metalls ferrosos i materials densos, respectivament.Els treballadors formats en equips de detecció originals poden inspeccionar visualment gairebé qualsevol cosa, però poden ser costosos i menys precisos que les màquines, ja que la gent es cansa.
La inspecció automatitzada d'aliments a granel és possible, però s'ha de tenir en compte especialment com es manipulen els productes.Durant el procés d'alimentació, els aliments a granel s'han de col·locar al cinturó de manera contínua i eficient, després un sistema de mesura ha d'ajudar a garantir que l'alçada del producte sigui coherent abans de la inspecció i que els materials puguin fluir fàcilment a través del sistema d'inspecció.A més, el sistema de mesura hauria d'ajudar a assegurar-se que el producte no s'apila massa a la part alta del cinturó, ja que això podria permetre que el material ocult estigui fora de l'abast dels detectors.Les guies de cinturó poden mantenir els productes fluint sense problemes, sense melmelades i aliments atrapats.El cinturó ha de tenir guies adequades perquè el producte quedi a la zona d'inspecció i no quedi atrapat sota el cinturó, als rodets o al detector (cosa que evita la neteja freqüent). El programari i el maquinari d'inspecció han de ser capaços de detectar i rebutjar. el material no desitjat, però no rebutjar més dels materials necessaris.
Aquesta manipulació d'aliments a granel té avantatges i contres: permet una inspecció ràpida i eficient i l'eliminació d'objectes estranys, però rebutja una proporció més gran de producte i requereix més espai que els sistemes d'inspecció discrets.
Encaixar el sistema de gestió correcte a l'aplicació és clau per a l'èxit i un proveïdor de sistemes experimentat podrà guiar un processador a través de la selecció.
Seguretat després de l'enviament
Alguns fabricants d'aliments poden prendre les precaucions de seguretat un pas més envasant nous materials o afegint segells a prova de manipulació als productes envasats.L'equip d'inspecció ha de ser capaç d'identificar els contaminants després d'envasar els aliments.
El material metal·litzat que es forma automàticament en bosses amb segellats tèrmics als dos extrems s'ha convertit ara en envasos habituals per als aperitius.Un sol paquet d'alguns aliments pot haver estat normalment embolicat en plàstic, però ara està embolicat amb pel·lícules de polímers de múltiples capes per tal de retenir l'aroma, preservar els sabors i allargar la vida útil.També s'utilitzen cartró plegable, llaunes compostes, laminats de materials flexibles i altres alternatives d'embalatge o es personalitzen per a noves ofertes.
I si les fruites, com diverses baies, s'afegeixen a altres productes (melmelades, aliments preparats o productes de fleca), hi ha més zones a la planta on es poden introduir contaminants potencials.
Hora de publicació: abril-09-2022